Além da Fábrica: O Alinhamento que Sua Bomba Precisa (e Merece)

Tenho o habito de devorar filmes. Há um clichê que ressoa na minha cabeça do filme “O Encantador de Cavalos”. Durante uma cena, Robert Redford diz: “Essas pessoas não têm um problema com cavalos… o que temos é um cavalo com um problema com pessoas”. Quando testemunho todos os problemas com bombas em campo que são diretamente causados por problemas de desalinhamento, penso nesse clichê repe􀆟damente e penso comigo mesmo: não é culpa da bomba. Com uma frequência crescente e um tanto alarmante, consulto usuários finais que presumem que sua nova bomba está perfeitamente alinhada ao acionador, então eles não alinham antes da par􀆟da. Basta conectá-la e funcionar, é o novo modus operandi. Mais tarde, quando os problemas reais e caros da bomba aparecem e eu aponto que os problemas são causados por um mau alinhamento, o usuário final pergunta: “Por que isso não foi feito na fábrica?” Alerta de spoiler: o alinhamento foi feito na fábrica, embora não tenha sido um alinhamento de precisão, e o motor se moveu desde então por uma série de mo􀆟vos. Este ar􀆟go visa aconselhar (e, espero, convencê-lo) de que o alinhamento precisa ser realizado várias vezes ao longo da instalação e manutenção de uma bomba, enfa􀆟zando sua importância. Como veremos, o desalinhamento pode ter um impacto significa􀆟vo no custo total de propriedade da bomba.

Por que Gastar Tempo Realizando um Alinhamento?
O mercado frequentemente se refere a esse assunto como TCO, também conhecido como custo total de propriedade. Se você não alinhar corretamente o acionador à bomba, pagará mais ao
longo da vida ú􀆟l da bomba e da operação, durante sua vida ú􀆟l agora reduzida. Em resumo, inves􀆟r em um alinhamento adequado no início economizará tempo e dinheiro a longo prazo. A
alterna􀆟va é arcar com os custos muito maiores de falhas frequentes, reparos dispendiosos e perda de produção.

Quais são os custos do desalinhamento?

Ao analisar todos os mo􀆟vos pelos quais você deve realizar um alinhamento, encontrará listas que citam:

 Redução da vida ú􀆟l do selo mecânico, dos rolamentos e do acoplamento
 Desgaste prematuro da bomba
 Vibração inaceitável
 Falhas no eixo
 Ruído
 Ineficiência
 Custos adicionais de energia associados
 Paradas caras e não programadas

Há também bastante documentação de apoio no mercado de que uma bomba desalinhada exigirá de 7 a 10% a mais de energia elétrica, e ouvi falar de vários casos em que esse valor foi
superior a 15%.

(Imagem 1. Confiabilidade da bomba em relação à tolerância de alinhamento. Fonte: Heinz P. Bloch)

O renomado engenheiro de equipamentos rota􀆟vos e autor Heinz P. Bloch conduziu estudos sobre a confiabilidade de bombas em relação à tolerância de alinhamento (veja a Imagem 1).
Observe que quanto mais preciso for o alinhamento, mais tempo a unidade operará sem problemas. Além disso, quanto mais rápido a unidade girar, mais preciso será o alinhamento. A
Imagem 2 fornece uma diretriz geral

(Imagem 2. O alinhamento preciso ajudará a unidade a operar sem problemas.)

Alinhe a Bomba 9 Vezes
Quando digo às pessoas que devem alinhar a bomba nove vezes, recebo olhares estranhos, mas essas
verificações são cruciais para garantir a confiabilidade a longo prazo.

1. O primeiro alinhamento: Alinhamento na fábrica
   o Objetivo: Realizar um alinhamento básico antes do envio.
   o Quando fazer: Na fábrica, antes do envio da bomba.
   o Por que é importante: Para garantir que a bomba e o motor estejam dentro das tolerâncias iniciais e que o alinhamento final de precisão possa ser realizado com sucesso posteriormente em campo. O alinhamento aproximado pode abranger apenas os ajustes laterais e não os aspectos de deslocamentos
2. O segundo alinhamento: Alinhamento na chegada
   o Objetivo: Corrigir qualquer desalinhamento causado pelo transporte e manuseio.
   o Quando fazer: Quando a bomba e a base são recebidas no local e inicialmente assentadas na
   fundação.
   o Por que é importante: Não importa quão preciso seja o alinhamento realizado na fábrica e quão cuidadosamente o equipamento seja movimentado, o alinhamento mudará durante o Transporte. É fundamental que o alinhamento seja realizado ou verificado antes da aplicação da argamassa ou da conexão da tubulação à bomba. Ignorar esta etapa é um erro comum e caro.
3. O terceiro alinhamento: Alinhamento após o grout
   o Objetivo: Corrigir qualquer distorção causada pelo processo de grout.
   o Quando fazer: Após a base ser concretada e curada.
   o Por que é importante: O processo de concretagem da base pode frequentemente deformar ou mover a base e desbalancear o alinhamento. Há uma grande quantidade de calor envolvida durante a cura da argamassa, bem como alguma força de expansão que potencialmente alterará suas configurações.
4. O quarto alinhamento: Alinhamento após a conexão da tubulação
   o Objetivo: Garantir que a tubulação não está exercendo estresse sobre a bomba, o que pode
   desalinhá-la.
   o Quando fazer: Agora que a base está devidamente concretada e o acionador está alinhado à bomba, é
   hora de levar a tubulação até a bomba.
   o Por que é importante: Conectar a tubulação à bomba não deve alterar o alinhamento. Mas, com base em minhas cinco décadas de experiência em campo, esse é o motivo mais comum para a alteração do alinhamento e introduz tensões indesejadas à bomba. Se você tiver que forçar a tubulação para conectar os flanges, você introduziu tensão e provavelmente alterou o alinhamento. Só porque você não forçou a tubulação não significa que não haverá forças que tensionem a bomba. Durante a operação, tensões podem ser introduzidas devido à expansão e contração térmicas. Tensões na bomba fazem com que os mancais fiquem descentrados. Se você tiver que forçar a tubulação para conectar os flanges, você introduziu tensão e provavelmente alterou o alinhamento. Só porque você não forçou a tubulação não significa que não haverá forças que tensionem a bomba. Durante a operação, tensões podem ser introduzidas devido à expansão e contração térmicas. Tensões na bomba fazem com que os mancais fiquem descentrados.
5. Quinto alinhamento: Após Operação inicial
   o Objetivo: verificar o alinhamento após um período curto de operação e garantir que ele permaneça
   dentro das tolerâncias.
   o Quando fazer: Após operar a bomba por algum tempo (talvez algumas horas).
   o Por que é importante: Para verificar se há alterações e corrigi-las conforme necessário. Deve-se considerar se o acionador é uma turbina ou se a bomba opera sob carga ou não. Para o líquido com a mesma temperatura, uma bomba montada na linha central com acionamento por motor de indução exigirá atenção diferente de uma bomba acionada por turbina com acionamento por pedal.
6. Sexto alinhamento: Após Operação inicial com bomba quente
   o Objetivo: Garantir que o alinhamento permaneça dentro das tolerâncias após o período inicial de
   operação com bombeamento de fluido quente,
   o Quando fazer: Após operar a bomba por algum tempo (talvez algumas horas).
   o Por que é importante: Você e o fabricante devem decidir em qual temperatura do líquido isso será necessário, pois isso varia de acordo com o projeto/geometria da bomba e o tipo de acionador
7. Sétimo alinhamento: Verificação Pós Partida Inicial
   o Objetivo: Verificar o alinhamento após um período maior de operação para garantir que o
   alinhamento permaneça dentro das tolerâncias e detectar problemas que possam surgir após o período
   inicial de operação
   o Quando fazer: É uma boa prática verificar novamente o alinhamento em bombas novas cerca de três a cinco meses após a partida inicial para garantir que o alinhamento permaneça dentro das tolerâncias e detectar problemas que possam surgir após o período inicial de operação.
8. Oitavo alinhamento: Após manutenção
   o Objetivo: Garantir que o alinhamento seja mantido após a manutenção.
   o Quando fazer: Verifique após a manutenção. Em bombas com sistema de retrolavagem (OH1), isso é
   fundamental.

oPor que é importante: Não há como a bomba apresentar o mesmo alinhamento após a remoção e reinstalação da tubulação de água ou do sistema de retrolavagem.

9. Nono alinhamento: Verificação Periódica
   o Objetivo: Monitorar e corrigir problemas de alinhamento
   o Quando fazer: Periodicamente.
   o Por que é importante: Fundações, bases e suportes, como a fundação da sua casa, podem se acomodar, rachar e se mover. Após alguns anos, é uma boa prática verificar novamente os
   alinhamentos como manutenção proativa e preventiva. Se você tiver um bom programa de confiabilidade ou vibração, pode haver outros indicadores confiáveis para indicar que chegou a hora. A Parte 2 abordará dicas, comentários e erros comuns